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Copolymère choc PP pour pièces automobiles

Connaissances Août 06, 2026 Par Bepa Zhu

Copolymère choc PP pour pièces automobiles

Le polypropylène copolymère choc associe une matrice d'homopolymère rigide à des segments dispersés d'éthylène-propylène caoutchouteux. C'est cette combinaison qui permet au matériau d'amortir les chocs sans devenir souple ni cassant à température ambiante.

Les intérieurs automobiles et les pièces semi-structurelles valorisent cet équilibre. Des composants tels que finitions, consoles et éléments de pare-chocs nécessitent assez de tenue pour la manipulation et la durée de vie, tout en ayant assez de rigidité pour conserver forme et outillage.

Le polypropylène apporte aussi une faible densité et une bonne résistance chimique, favorisant l'allègement et la durabilité de l'habitacle. Ces propriétés expliquent son remplacement de matériaux plus lourds dans de nombreux assemblages de véhicules.

Rhéomètre de laboratoire des polymères pour les essais d'indice de fluidité à chaud

Rigidité contre ténacité

Une plus grande phase caoutchoutique augmente la résistance au choc mais réduit la rigidité et la température de déformation sous charge. Le choix du grade est donc un accord ciblé avec le profil de charge et de température de la pièce.

Les qualités à impact moyen comme K8009 conviennent à une large gamme de pièces moulées intérieures et générales, tandis que les qualités à impact plus élevé interviennent où une performance basse température ou choc sévère est requise.

Produit associé

Sinopec PP K8009

Sinopec PP K8009 résine de polypropylène dans un sac tissé 25 kg avec doublure PE interne
Sinopec PP K8009
Copolymère à impact moyen pour moulage par injection automobile
Voir la qualité K8009 →
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